化学工业是高耗能、高污染行业，作为节能减排的重点行业，化工节能减排任务完成情况如何，直接影响到国家整体节能减排目标的实现。因此，化工行业责任重大，面临着巨大的压力。  
   “十一五”期间，化工行业将如何完成节能减排的重任？记者就此采访了中国石油和化学工业协会有关负责人，对化工行业所面临的节能减排形势，开展节能减排的工作思路，以及氮肥、黄磷、电石、氯碱、纯碱等节能重点行业和染料、农药、磷肥、硫酸、橡胶、铬盐等减排重点行业的目标任务进行了解，整理成文。以期对引导化工企业搞好节能减排工作提供参考。 
    石油和化学工业是我国国民经济的支柱产业，是重要的能源、原材料工业，也是高耗能和容易产生污染的产业。目前我国第二产业消耗能源占全国能源消费总量的70%，要实现“十一五”期末单位GDP能耗比“十五”期末降低20%的目标，工业部门的工业增加值能源要降低24％～26%才有保障。 
    2006年全国单位GDP能耗只比2005年降低1.23%，而石油和化学工业工业增加值能耗降幅约在2%左右，没有完成降低4%的任务。据统计，2005年化工行业消耗能源30480万吨标准煤，约占全国耗能总量的15%，能源费用在产品成本中占的比重很大，高能耗产品的能耗费用占60％～70%，一般产品能源费用占20％～30%。其中，氮肥、纯碱、烧碱、电石、黄磷等五大高耗能产业的能耗，约占行业总能耗的60%。这些高耗能产业，单位产品能耗与国外平均水平比都有较大的差距。2005年石油和化学工业万元增加值能耗为3.49吨标煤，与2000年的4.4吨标煤比，下降了20.68%。以增加值计算的节能量近8000万吨标准煤。因此，石油和化学工业又是有着巨大节能潜力的产业。 
    据统计，2005年化工行业排放工业废水34亿吨，工业废气15887亿立方米，产生固体废弃物9233万吨。其废水排放量占全国工业废水排放总量的16%，居第一位；废气排放量占全国工业废气排放总量的6%，居第四位；固体废物排放量占全国工业固体废物排放量的5%，居第五位。化工行业主要污染物的排放量在全国也占有相当大的比重。2005年排放COD（化学需氧量）94.9万吨、二氧化硫116.8万吨、氰化物5066吨、氨氮26万吨、石油类2.66万吨、烟（粉）尘71.1万吨，在全国工业行业中名列前茅。 
    目前染料、农药、精细化工等行业生产过程中排放的许多污染物尚没有切实可行的治理技术。染料颜料生产过程中，由于具有小批量、多品种、流程长的特点，大部分是间歇性排放，尘粒物种类多、组分复杂，水质水量变化范围大、色度深、（500～50万倍）、浓度高（COD为1000～10万毫克/升）。农药生产杀虫剂、杀菌剂、除草剂等原药品种，排出的废水中COD浓度高达几千到几万毫克/升。 
    “十一五”减排规划要求，单位GDP二氧化硫和COD下降10%。而2006年全国主要污染物二氧化硫和COD不降反升。全国二氧化硫排放量2594.4万吨，比上年增长1.8%；全国COD 1431.3万吨，比上年增长1.2%。在COD和二氧化硫排放量增加较大的行业中，化工行业分别位居前三名和前五名，都是重点行业。 
    因此，化学工业要实现节能降耗和主要污染物减排目标，难度较大、任务紧迫，形势严峻。 
    我国“十一五”规划提出，到“十一五”期末，单位GDP能耗比“十五”期末降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%。为了实现这个目标，根据行业的实际和技术水平，化工行业的奋斗目标是：到2010年，石油和化学工业的结构更加合理，高耗能产业的比例有所下降，污染环境的状况得到改观，经济增长的质量得到提高，初步进入循环经济的轨道，万元工业增加值能耗比2005年下降15％～20%，单位工业增加值用水量比2005年下降30%，工业用水重复利用率达到90%，工业固体废弃物综合利用率达到70%，主要污染物排放总量减少10%。 
    节能：化工行业肩负使命 
    氮肥行业 预计2010年氮肥消费量为4045万吨，合成氨产量为5250万吨，尿素产量（折纯）为2300万吨。根据“十一五”规划建议，确定氮肥行业节能降耗的目标是：2010年，全国吨合成氨能耗（大、中、小规模加权平均）降为1600千克标煤，节电200千瓦时/吨氨，能源利用效率由目前的42.0％提高到45.5％，力争全行业节能500万吨标煤；通过实施循环冷却水和生产过程污水零排放工程，实现吨氨节水10%，废渣基本回收利用。 
    黄磷行业 “十一五”期间，黄磷行业开展节能降耗工作目标：一是降低单位产品资源消耗。主要原材料磷矿消耗达到8.5吨（30%P2O5）/吨，下降6%；综合能耗达到7.7吨标煤，下降13%，其中电耗由1.45万千瓦时/吨下降到1.3万千瓦时/吨，水耗达到10吨/吨，下降20%；废水、废气、废渣排放量降低20%；再生资源回收利用，主要是泥磷制磷酸、磷渣废物等利用到得到大面积推广。二是企业实施清洁生产。在全行业推进清洁生产工作，促进企业采用先进技术改造现有装置，加强对生产环节的管理，达到物质、能量利用最大化和废物排放最小化的目标；尽快使行业的所有企业达到国家的黄磷污染物排放标准的要求。 
    电石、氯碱行业 根据“十一五”规划建议，电石、氯碱行业节能降耗工作的目标是：落实国家发展改革委《关于加快电石行业结构调整有关意见的通知》，彻底关闭和淘汰5000千伏安以下和年产量1万吨以下及排放不达标的电石炉，严格控制新上项目，2010年电石产量控制在1600万吨左右，实现产需平衡；通过推广大型密闭式电石炉、炉气和石灰窑气综合利用及粉料回收利用等技术，将电石行业单位电耗从约3450千瓦时降至3200千瓦时，单位综合能耗从2.25吨标煤降至1.96吨标煤；生产过程中产生的各种粉尘得到回收利用；排放的烟气含尘量浓度≤150mg/m3；电石渣利用率达到80％～90%，基本实现行业内无电石渣大规模堆存现象。每吨烧碱平均交流电耗降到2400千瓦时，蒸汽消耗降到2吨，综合能耗降到1100千克标煤左右；氯碱行业工业水重复利用率提高到85%左右。 
    纯碱行业 根据“十一五”规划建议，到2010年纯碱行业节能减排的目标是：力争纯碱行业资源利用效率大幅度提高，氨碱法废水废渣最终处置量明显减少，联碱法母液实现平衡，建成大批符合循环经济发展要求的典型企业。具体目标是：氨碱法，吨碱氨耗4千克、盐耗1.4吨、能耗12吉焦、新鲜水耗10吨、循环水利用率95％、余热利用率80％、废渣利用率50％；联碱法，吨碱氨耗340千克、盐耗1.2吨、能耗9吉焦、新鲜水耗5吨、循环水利用率95％、余热利用率80％；天然碱法，吨碱天然碱耗4.2吨、能耗14.5吉焦、新鲜水耗6吨、循环水利用率95％、余热利用率80％、废渣利用率50％。 
    减排：化工行业担当重任 
    染料行业 “十一五”期间，染料行业开展减排降耗、发展循环经济的目标主要为：淘汰一批原材料消耗高、收率低、排污严重不达标的中小型生产企业，使染料行业生产厂点减少到200家以内；全部淘汰毒性大、性能差和不适应市场需求的染料品种；提高原材料利用率和回收利用率，使主要产品的单位资源消耗水平（行业总体水平）达到国外同类产品的先进水平；所有染料企业的排污达到国家规定的排放标准。 
    农药行业 “十一五”期间，农药行业开展减排降耗、发展循环经济的主要发展目标为：一是淘汰一批高毒、高残留农药品种，发展高效、安全、经济、环境相容性好的农药品种，高毒、高残留品种的产量降至农药总产量的10%以下。二是完成乳油替代计划，除占农药总产量5％左右的农药原药因技术原因外，其他乳油剂型将由非乳油剂型替代。三是提高农药原材料利用率，农药生产中原料及辅助材料的回收利用率达到80%以上；农药原药生产过程中投入产出比由目前的平均8∶1降至平均5∶1以下。四是形成2～3个生产企业集中、资源配置优化、环境综合治理成本低的农药工业园；农药原药生产企业由目前的500多家缩减到300个。五是加强对农药企业“三废”排放的治理和监管，所有农药企业必须达标排放。六是农药包装物的回收率达到30%以上。 
    磷肥、硫酸行业 预计到2010年我国磷肥产量将达到1300万吨，需要磷矿石量为5000万吨（折30％P2O5标矿），其中高浓度磷复肥产量达900万吨，每年排放磷石膏量为4500万吨；硫酸产量将达到5500万吨，其中硫铁矿制酸产量达到1700万吨，每年排放硫铁矿渣约1200万吨，每年产生低温位余热折230万吨标准煤。根据“十一五”规划建议，确定磷肥行业节能减排的目标是：磷矿选矿能力达2800万吨/年（折30％五氧化二磷标矿），磷肥行业磷矿石需求量的56％将通过中低品位磷矿石选矿满足；磷石膏年处理量超过1000万吨，磷石膏排放量的22％将被综合利用；湿法精制磷酸将代替50万吨热法磷酸；磷肥行业基本实现污水零排放。平均生产每吨硫酸回收中压/低压蒸汽1吨以上，低温位余热回收率达到10％；硫铁矿制酸烧渣深加工综合利用率达到30％；硫铁矿制酸和冶炼烟气制酸全部采用稀酸净化。 
   橡胶行业 “十一五”橡胶行业节能降耗、循环经济发展的总目标是：一是争取在3～5年的时间内，构建完成促进我国废旧轮回收利用的政策法律体系，规范建立废旧轮胎回收处理体系和监督管理制度。二是轮胎翻新率由目前4.5%提高到8%～10%，翻新轮胎总产量为1800万～2000万条。三是废旧橡胶综合利用率由65%年高到80%。胶粉和再生橡胶产量达到330万吨，废旧橡胶综合利用率接近发达国家水平。四是废旧轮胎再利用的产品结构趋向合理和整体行业有序发展。五是发展再生胶和胶粉之外的废旧橡胶利用新技术和途径。 
    铬盐行业 “十一五”期间铬盐行业节能降耗、发展循环经济的目标为：使主要原料铬铁矿（以Cr2O350%）消耗降为1.14吨/吨重铬酸钠产品;使废渣排放量在1吨/吨重铬酸钠以下;铬渣全部综合利用或进行无害化处理；全面实施清洁生产，2010年达标企业数量占企业总数的90%。