从广东省科技厅获悉，经过我国科技人员6年技术攻关，“低压电机全自动相控节电技术”，最近在北京通过了以中国工程院院士李伯虎为首的专家组鉴定，认为此项成果填补了国内空白，节电效能显著，具有广阔的应用前景。

电机是电气化时代的主要动力机械，也是电网主要耗能设备。目前我国约有10亿台电机在运营，耗电占电网总负荷的60%，占整个工业用电的70%。受制于能源短缺的瓶颈，我国目前约有6成的电机在低于设计额定负荷60%的负荷状态下运行，导致高达30%的用电被浪费掉。而由于长期低电压运转，全国每年被烧毁电机数量在20万台次以上，因此花费的修理费达20亿元左右，造成的停工停产损失高达百亿元。因此，在缺电形势下研发推广低压电机节能技术，是我国当前推进节能型社会构建的重要着力点。

据悉，“低压电机全自动相控节电技术”由广东鹤山市多普乐高新节电有限公司联手中科院电工所、清华大学电机系等国内著名电气化研究机构，以产学研合作模式历经6年的技术攻关而完成。清华大学电机系教授王祥珩介绍说，该技术的原理是改善电机外部运行环境实现动态电量管理而实现变频节电，在具体操作方面，是在电机中加装高性能数字处理电路和独家研制的全自动相控芯片技术设备，自动检测外来的电压信号和电机反馈的功率因数信号进行转换处理，使电机在低压状态下实现最佳运行。

目前，该电机节电产品已获得了三项实用新型专利和发明专利，并通过国家质量技术监督总局的检验。试验表明，该产品平均节电率为15～55%，并延长电机的使用寿命。目前，该技术产品已由广东鹤山市多普乐高新节电有限公司批量生产，该产品在佛山、南海、深圳、广州、开平、新会投入市场使用，受到好评。

以中国工程院院士、中国航天科工集团研究员李伯虎为首的专家鉴定组一致认为，该成果是具有自主知识产权的全自动电机节电产品，属国内首创，技术处于国际先进水平，可广泛用于制衣、陶瓷、家具、五金、电器、注塑、汽车等行业和领域。专家组建议说，对于这一在国内首创并可产生巨大的经济效益和社会效益的新能源技术，国家有关方面应牵头推动，将这一技术继续深化，并将这一技术尽快产业化和推广应用步伐，使其为缓解当前全国电力紧张局面发挥建设性作用。